Die Batterie-Verpackung flammen Barrierefolie-hohe flammhemmende Silikonkautschuk-Batterie-thermische Verpackung des Härte-Ufer-A
Eigenschaften und Vorteile:
Hohe mechanische Festigkeit: Die Kombination des speziellen refraktären Silikonkautschuks und des hochfesten feuerbeständigen Gewebes stellt bemerkenswerte mechanische Festigkeit zur Verfügung und stellt robusten Schutz für kritische Komponenten innerhalb des Batteriesatzes sicher.
Strukturelle Integrität und elektrische Isolierung: Unser keramischer Silikonkautschuk behält ausgezeichnete strukturelle Integrität und elektrische Isolierungseigenschaften sogar in den hohen Temperaturen oder wenn er herausgestellt wird, zu den Flammen bei und bietet zuverlässigen Schutz für Sammlerzellen und andere empfindliche Komponenten an.
spätester Firmenfall über keramischen Silikonkautschuk: Unvergleichliche Sicherheit und Wärmeschutz für New Energy-Fahrzeug-Batterie-Sätze.
Niedriger Rauch, niedrige Flamme und niedrige Giftigkeit: Das Material weist minimalen Rauch, Flamme und Giftigkeit während der Verbrennung auf, schafft eine sicherere Umwelt im Falle eines Feuers und verringert mögliche Gefahren für Passagiere und Betreiber.
Flexibilität und Dünne: Mit der Fähigkeit, zu den ultradünnen Stärken verarbeitet zu werden, bietet unser keramischer Silikonkautschuk außergewöhnliche Flexibilität an, ermöglicht einfacher Integration in verschiedene Batteriesatzentwürfe und stellt einen nahtlosen Sitz sicher.
Typische Anwendungen:
Feuerschutz und Wärmedämmung für EV-Batterie-Satz-Strukturen: Unser keramischer Silikonkautschuk tritt als eine in hohem Grade effektive Feuersperre auf, verhindert die Flammenausbreitung und Hitze innerhalb des Batteriesatzes, so erhöht die Sicherheit von Elektro-Mobilen und verringert das Risiko des thermischen Durchgehens.
Feuerbeständige Abdeckungen für Luftfahrtfracht: Die außergewöhnlichen Feuerfestigkeitseigenschaften unseres Materials es eine ideale Wahl für das Schützen der empfindlichen Fracht in den Luftfahrtanwendungen treffen, die Sicherheit und die Integrität von Waren während des Transportes sicherstellend.
Schutzschicht für Eisenbahnfahrzeug-Bremssysteme: Indem er zuverlässigen Thermal- und Feuerschutz zur Verfügung stellt, schützt unser keramischer Silikonkautschuk die Bremssysteme in den Eisenbahnfahrzeugen und stellt ihre optimale Leistung und Langlebigkeit sicher.
Feuer-Sperren für Bahnmitfahrer-Passagierräume: Unser Material dient als robuste Feuersperre zwischen Passagierräumen in den Bahnautos und stellt entscheidenden Schutz und Eindämmung im Falle des Feuers zur Verfügung und erhöht Passagiersicherheit.
Es wird verwendet, um Dämpfungsenergieabsorption zwischen Batteriesatzzellen zu verwirklichen.
Die Hauptleistungsparameter werden in der Tabelle gezeigt
Seriennummer | Testeinzelteile | Einheit | Prüfnorm | SR nein. | |||
SR 35-A | SR 40-A | SR 50-A | SR 60-A | ||||
1 | Härte | Ufer A | GB/T531.1-2008 | 35±7 | 40±10 | 50±10 | 60±10 |
2 | Dichte | g/cm3 | 4.3.2 | 0.8≤μ±3σ≤1.4 | 1.00≤μ±3σ≤1.51 | 1.00≤μ±3σ≤1.51 | 1.1≤μ±3σ≤1.5 |
3 | 25℃ Kompressionskurve | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.75 | 10%: 0.45≤μ±3σ≤0.80 |
20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.63≤μ±3σ≤1.77 | 20%: 0.95≤μ±3σ≤1.45 | ||||
30%:0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.20≤μ±3σ≤2.24 | 30%: 1.50≤μ±3σ≤2.50 | ||||
4 | ℃ 25 scheren Leistung unter Druck | Stärke: µ-3σ≥0.8 | Scherfestigkeit unter Druck: µ-3σ≥0.5 | Scherfestigkeit unter Druck: µ-3σ≥0.2 | Scherfestigkeit unter Druck: µ-3σ≥0.8 | ||
Modul: Min≥0.75 | Schubmodul unter Druck: Min≥0.75 | Schubmodul unter Druck: Min≥0.75 | Schubmodul unter Druck: Min≥0.75 | ||||
5 | 25℃ Dehnfestigkeit | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
6 | -30℃ Kompressionskurve | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.08≤μ±3σ≤.0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.35≤μ±3σ≤0.65 | 10%:0.55≤μ±3σ≤0.90 |
20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.90≤μ±3σ≤1.20 | 20%:1.10≤μ±3σ≤1.95 | ||||
30%:0.45≤μ±3σ≤0.9 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.50≤μ±3σ≤2.00 | 30%: 2.00≤μ±3σ≤3.95 | ||||
7 | -30 scheren℃ Leistung unter Druck | Stärke: µ-3σ≥0.8 | Scherfestigkeit unter Druck: µ-3σ≥0.5 | Scherfestigkeit unter Druck: µ-3σ≥0.2 | Scherfestigkeit unter Druck: µ-3σ≥0.8 | ||
Modul: Min≥0.75 | Schubmodul unter Druck: Min≥0.75 | Schubmodul unter Druck: Min≥0.75 | Schubmodul unter Druck: Min≥0.75 | ||||
8 | -30℃ Dehnfestigkeit | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
9 | 60℃ Kompressionskurve | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.35≤μ±3σ≤0.70 | 10%: 0.35≤μ±3σ≤0.80 |
20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.80≤μ±3σ≤1.30 | 20%:0.65≤μ±3σ≤1.60 | ||||
30%:0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.00≤μ±3σ≤2.10 | 30%: 1.00≤μ±3σ≤2.50 | ||||
10 | ℃ 60 scheren Leistung unter Druck | Stärke: µ-3σ≥0.8 | Scherfestigkeit unter Druck: µ-3σ≥0.5 | Scherfestigkeit unter Druck: µ-3σ≥0.2 | Scherfestigkeit unter Druck: µ-3σ≥0.8 | ||
Modul: Min≥0.75 | Schubmodul unter Druck: Min≥0.75 | Schubmodul unter Druck: Min≥0.75 | Schubmodul unter Druck: Min≥0.75 | ||||
11 | 60℃ Dehnfestigkeit | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
12 | Nachaltern-Kompressionskurve des Doppelten 85 | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%: 0.50≤μ±3σ≤0.70 | 10%: 0.40≤μ±3σ≤1.90 |
20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%: 0.90≤μ±3σ≤1.30 | 20%: 1.00≤μ±3σ≤3.20 | ||||
30%:0.45≤μ±3σ≤0.75 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%: 1.40≤μ±3σ≤2.10 | 30%: 1.70≤μ±3σ≤5.50 | ||||
13 | Nachalternscherleistung des Doppelten 85 unter Druck | Stärke: µ-3σ≥0.8 | Scherfestigkeit unter Druck: µ-3σ≥0.5 | Scherfestigkeit unter Druck: µ-3σ≥0.2 | Scherfestigkeit unter Druck: µ-3σ≥0.8 | ||
Modul: Min≥0.75 | Schubmodul unter Druck: Min≥0.75 | Schubmodul unter Druck: Min≥0.75 | Schubmodul unter Druck: Min≥0.75 | ||||
14 | Dehnfestigkeit des Nachalterns des Doppelten 85 | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
15 | Kompressionskurve nach hohem und niedrigtemperaturzyklus | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%: 0.45≤μ±3σ≤0.65 | 10%: 0.50≤μ±3σ≤2.20 |
20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%: 0.85≤μ±3σ≤1.35 | 20%: 1.00≤μ±3σ≤4.00 | ||||
30%:0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%: 1.30≤μ±3σ≤2.50 | 30%: 1.80≤μ±3σ≤6.80 | ||||
16 | Scheren Sie Leistung unter Druck nach Hochs und Tiefs-Temperatur | MPa | ASTM C273C /273M-16 | Stärke: µ-3σ≥0.8 | Scherfestigkeit unter Druck: µ-3σ≥0.5 | Scherfestigkeit unter Druck: µ-3σ≥0.2 | Scherfestigkeit unter Druck: µ-3σ≥0.8 |
Modul: Min≥0.75 | Schubmodul unter Druck: Min≥0.75 | Schubmodul unter Druck: Min≥0.75 | Schubmodul unter Druck: Min≥0.75 | ||||
17 | Dehnfestigkeit nach hohem und niedrigtemperaturzyklus | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
18 | Flammhemmend | / | UL94 | UL94 V0 (2mm) | V0 (t≥2mm) | V0 (t≥2mm) | V0 (t≥2mm) |
V1 (1≤t<2mm) | V1 (1≤t<2mm) | V1 (1≤t<2mm) | |||||
HB (0.4≤t<1mm) | HB (0.4≤t<1mm) | HB (0.4≤t<1mm) | |||||
19 | Verbotener Gegenstand | / | RoHS &REACH u. ELV | RoHS &REACH u. ELV | RoHS &REACH u. ELV | RoHS &REACH u. ELV | RoHS &REACH u. ELV |
20 | Isolierung | MΩ | 1000V DC 60s | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 |
21 | Widerstand | MA | 2700V DC 60s | µ+3σ≤1 | µ+3σ≤1 | µ+3σ≤1 | µ+3σ≤1 |
22 | Wärmeleitfähigkeit | Mit (m·K) | GB/T 10295-2008 | µ+3σ≤0.8 | µ+3σ≤0.8 | µ+3σ≤0.8 | µ+3σ≤0.8 |
23 | Spezifische Wärmekapazität | J (g·K) | ASTM E1269-2011 | µ-3σ≥0.9 | µ-3σ≥0.9 | µ-3σ≥0.9 | µ-3σ≥0.9 |
24 | DruckGewinneinbehaltungsquote | % | GB/T1685-2008 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
25 | 25℃ Scherfestigkeit mit doppelseitigem Kleber | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.8 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
26 | -30℃ Scherfestigkeit mit doppelseitigem Kleber | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
27 | 60℃ Scherfestigkeit mit doppelseitigem Kleber | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥0.6 | Min≥1.5 |
28 | Alternscherfestigkeit des Doppelten 85 mit doppelseitigem Kleber | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
29 | Scherfestigkeit nach den hohen und niedrigtemperaturzyklen mit doppelseitigem Kleber | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
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